20,000 parts/min的超高速处理
全新的图像处理引擎、双速渐进相机
20,000 parts/min的超高速处理
由于组合了全新的图像处理引擎、双速渐进相机和局部图像读取功能、因此实现了仅为3ms的最短处理时间（20,000次/分）* 在快门速度为1/20,000秒、12行读出时、则一画面的逐行 读取最小时间为10ms(6,000parts/min)。
±0.05像素的再现能力
能够实现高精度的定位和测量
由于组合了子像素的处理和图像数据的数字化、使得CV-2100系列实现了高精度和低达±0.05像素的再现能力。子像素的处理使得显示分辨率减小到1/1,000个像素。
数字图像转移
抵御图像劣化
在CCD上读取的图像数据、在相机内部转换为数字信号、然后转移到控制器上。因此图像不会劣化并能抵御噪音干扰。
产品特性
先进的处理功能先进的图像加工功能和快而准确的视力检查。
趋势边缘功能精密地读取目标的边缘轮廓趋势边缘功能在测量区域内、以规定的方向扫描、计算出每一点的最大值、最小值和平均位置。该功能对于测量外径的最大值和最小值以及检测毛刺或凸起都是有效的。
扫描边缘区域在规定的方向只需扫描狭窄的宽度就可获得边缘亮度和每点的位置。L从每点的数据就可得到最大值、最小值和平均值。
边缘修正功能
调整到目标尺寸进行检查时、通过识别目标的轮廓、可根据目标尺寸自动地改变测量区域。
小型芯片无疵点的合格产品
大型芯片有疵点的不良产品
产品特性
标准图像处理功能在市场上最完美的全套标准性能
高速旋转搜索实现了360°的即时搜索，最新开发的ASIC技术、产生了超高速的旋转搜索。360°旋转搜索使用了额定换算（用于不良照明条件）使得能以33ms最小的速度实现即时搜索。
双缓存器它能在图像处理过程中接收触发输入信号双缓存器使CV-2100能在处理图像的同时、接收触发输入信号。因此、即使在非隔行读出模式下、只需约10ms（6000 次/分）的检查时间也是可能的。
局部图像读取功能仅高速转移必需的数据通过使用四速（8.3 ms的隔行）相机的高速图像转移功能和仅转移选出的图像数据的局部图像读出功能、可以大大地减少转移图像所需的时间。
读出所有行程时:20 ms，读出所有行程时所需时间为20ms。
仅读出100行时:8 ms，但是，将CV-2100集中在重要区域（100条线）便可以使处理时间大幅减少到8ms，从而实现高速图像处理。
产品特性基本检查模式适用于每种检查需求CV-2100的检测工具可以满足您的使用要求其特点是具有各种检查工具。包括：面积、型式搜索、多重搜索、边缘角度、连缘宽度、边缘/节距的数量、疵点、斑点、浓度、趋势边缘位置、趋势边缘宽度。
产品应用汽车与金属工业在自动化应用和传感应用中无可挑剔的表现。
边缘位置模式:齿轮凹槽位置的测量
可以检测齿轮内径处的凹槽和检测/检查角度。
检测不合格的螺帽焊接
CV系列可以在焊接后检测到不合格的焊接以及螺帽的缺失。
产品应用电气及电子业在自动化应用和传感应用中无可挑剔的表现。
边缘节距模式:接头引线节距的检查
可以测量接头管脚的中心节距。
浓度模式:芯片元件边缘正确与错误区分
可以根据光亮程度的不同区分出芯片的正确边缘和错误边缘
判别极小芯片组件的方向
小型机身使CV-022可安装在狭窄的装置上。
检测晶片切口
可避免大尺寸的传统相机引起的与移动装置的碰撞。
小型陶瓷基板的定位
并行安装两台相机可增加小型工件的定位或尺寸测量的精度。
产品应用橡胶及塑料工业在自动化应用和传感应用中无可挑剔的表现。
型式搜索模式:玻璃纤维PCB上的标记
可以检查测量PCB上标记的位置和角度。
大大地减少了安装空间
所需安装空间减少为十分之一。
产品应用食品及包装工業在自动化应用和传感应用中无可挑剔的表现。
疵点模式:饮料罐底部的疵点检查
可以检查铝饮料罐底部的疵点和污渍。
浓度模式:药片数量的计数功能
可以对正常形状的药片进行计数。
大大地减少了安装空间
所需安装空间减少为十分之一。
将相机安装在包装机内
检测有无漏印。
全新的CV-3000系列影像系统可以将8种彩色及黑白相机任意相连接使用。其最大可以支持一个控制器同时使用4个相机。拥有200万像素的摄像头及高速的三处理器将处理速度提升至传统型号速度的10倍（20,000个工件/每分钟），高级取色引擎（A.C.E）技术极大的逼进了肉眼的辨别功能。其他的型号也同样能满足您的检测要求...